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　　自力式氮气减压阀已经成功的应用于各种行业的工况，其控制精确、稳定、耐用的性能受到客户的*。比其他同类产物更加长的行程，更加长的阀杆导向套，更加厚实的阀体结构，以确保在各类工况中的精而准控制和有效防止例如气蚀、冲刷等现象的产生，延长阀门的寿命。

　　从流体力学的观点看，自力式氮气减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，也同时使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。

　　阀门进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80％-105％，如超过该范围，其性能会受影响；通常阀后压力笔肠应小于阀前压力的0.5倍，即笔肠＜0.5笔1；每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；为了操作、调整和维修的方便，一般应倒立安装在水平管道上。

　　蒸汽有焓问题（蒸汽携带的能量），蒸汽设备必须获得足够的能量以完成相应的工作。因此，即使采取减压稳定化措施，某些设备仍然需要更大的输入流量，拖累压力，仍达不到稳压的效果。

　　同样由于蒸汽的焓，即使通过减压系统使处于不同压力下的蒸汽稳定，其中所包含的焓仍然不稳定，结果与压力不稳定性相同，必须使用减温器和减压器。为了达到两者的稳定性，但是这将导致所有蒸汽设备不合适，这实际上是能量供应不足的问题。在供应不足的情况下，压力调节系统无法解决问题，因此只能通过协调设备的蒸汽消耗来解决。通常，蒸汽压力调节（稳定）主要是为了适应蒸汽设备的耐压性。