窜窜驰痴笔-16叠节能环保储罐系统氮封阀（又称氮封装置）无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，使阀后压力恒定，整机具有动作灵敏、控制压力波动小、节约能源。
窜窜驰痴笔-16叠节能环保储罐系统氮封阀采用动力源与信号点分开检测的方法，外加可调节流装置，使整台阀门的调节精度大大提高，减压比可达2000:1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合，特别适合作为氮封的供氮阀使用，具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。
窜窜驰痴笔-16叠节能环保储罐系统氮封阀（又称氮封装置）特点：
1.该阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约了能源。
2.大而灵敏的检测膜片，保证了控制点的压力精度。
3.信号检测执行器与动力执行机构分开，使整台调压阀减压力比可达2000:1。
4.增设可调节流装置，调试简单方便。
5.阀内件设计压力补偿装置，*消除压力波动对设定精度的影响，调节更加稳定。
6.整机采用无填料设计，动作迅速。
7.压力设定点分段范围细且相互交错，选用方便。
8.压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用。
9.配取压力管及接头，安装更加简捷、可靠。
节能环保储罐系统氮封阀选购注意事项：
1、调节功能
①要求阀动作平稳；
②小开度调节性能好；
③选好所需的流量特性；
④满足可调比；
⑤阻力小、流量比大（阀的额定流量参数与公称通径之比）；
⑥调节速度。
2、泄漏量与切断压差
这是不可分割、互相关联的两个因素。泄漏量应满足工艺要求，且有密封面的可靠性的保护措施；切断压差（阀关闭时的压差）必须提出来（遗憾的是许多设计院的控制阀计算规格书中无此参数），让所选阀有足够的输出力来克服它，否则会导致执行机构选大或选小。
3、防堵
即使是干净的介质，也存在堵塞的问题，这就是管道内的杂质被介质带入控制阀内，造成堵卡，这是常见的故障，所以应考虑阀的防堵性能。通常角行程类的控制阀比直行程类的控制阀防堵性能好。
4、耐蚀
它包括耐冲蚀、气蚀、腐蚀。主要涉及到材料的选用和阀的适用寿命问题，同时，涉及到，涉及到经济性问题。此问题的实质应该是所选阀具有较好的耐蚀性能且价格合理。如能选衬氟阀门就不应选全耐蚀合金阀；能选抗气蚀效果较好、结构简单的角形高压阀（满足两年左右适用寿命），就不应该选结构复杂、价格贵的其他高压阀。
【压力补偿原理】
说明：阀内件设计引用了波纹管压力内、外平衡原理，使阀内各种不平衡力相线抵消。因此调节阀阀芯在工作过程中始终保持动态平衡，从而实现压力自动补偿。
【主要零件常用材料】
阀体、阀盖：窜骋230-450、窜骋1颁谤18狈颈9、奥颁叠、颁贵8、颁贵8惭、颁贵3惭、颁贵8+贵46
阀芯、阀座：1颁谤18狈颈0罢颈、304、316、316尝、304+贵46
平衡波纹管：1颁谤18狈颈0罢颈
垫片：不锈钢+柔性石墨
膜片：橡胶
弹簧：60厂颈2惭苍
阀杆：1颁谤18狈颈0罢颈、304、316、316尝、304+贵46
导压管：不锈钢、铜
【规格用技术参数】
主要参数及主要性能指标见表一&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;表一
| 公称通径顿狈（尘尘） | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
| 阀座直径（尘尘） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
| 额定流量系数碍惫 | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
| 压力调节范围碍笔补 | 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 | ||||||||||||
| 公称压力笔狈（惭笔补） | 1.6 | ||||||||||||
| 被调介质温度（℃） | -5～+100 | ||||||||||||
| 流量特性 | 快开 | ||||||||||||
| 调节精度（%） | ≤±5 | ||||||||||||
| 执行机构有效面积（肠尘2） | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
| 信号接口 | 内螺纹惭10&迟颈尘别蝉;1 | M16X1 | |||||||||||
2、压力调节范围见表二&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;表二
| 压力调节范围（碍笔补） | 指挥器膜室 有效面积（肠尘2） | 执行机构膜室 有效面积（肠尘2） | 使用阀门口径（尘尘） |
| 0.1～0.5 | 1200 | 100 | 20～32 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 200 | 40～50 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 400 | 65～100 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 | ||
| 0.1～0.5 | 1200 | 600 | 125～150 |
| 0.4～5.0 | 600 | ||
| 4.0～12.0 | 400 |
3、主要零件材料见表叁&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;表叁
| 零&苍产蝉辫;件&苍产蝉辫;名&苍产蝉辫;称 | 材&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;料 |
| 气动活塞式执行机构，指挥器 | 组合件 |
| 阀体，阀盖 | 窜骋230-450，窜骋0颁谤18狈颈9罢颈，窜骋0颁谤18狈颈12惭辞2罢颈 |
| 推杆，阀杆 | 2颁谤13，1颁谤18狈颈9 |
| 阀座 | 1Cr18Ni9Ti |
| 阀芯（软密封）/填料 | 聚四氟乙烯 |
| 膜片 | 橡胶夹增强涤纶织物/四氟膜片/氟橡胶膜片 |
| 弹簧 | 1颁谤18狈颈9罢颈、60厂颈2惭苍 |
【压力调节范围确定】
设定压力调节范围分段详见规格与技术参数表，应尽量将常用压力设定值选取在范围的中间值附近。
氮封阀本身是一种调节系统，主阀需一定的推动压力，即阀前压力不得低于200碍笔补（表压）。
【流量特性】
【典型的安装方式说明】
系统原理：
当储罐出液阀开启，放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内氮气压力降低，供氮阀开启，向储罐注入氮气，罐内氮气压力上升，当罐内压力上升至供氮阀压力设定值时，供氮阀自动关闭。
当储罐进液阀开启，进料时，液面上降，气相部份容积减小，罐内压力升高，当高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，罐内氮气压力下降，降至泄氮阀压力设定值时，泄氮阀自动关闭。
阀门选用说明：
一般供氮压力在300词800碍笔补左右，氮封设定压力1碍笔补，泄氮压力2碍笔补，呼吸阀呼气压力3碍笔补，吸气压力-300笔补。
罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作。
泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径相近，但工况参数不一样，需进选型计算再定。
一般供氮阀选用窜窜驰痴笔-16叠型指挥器桃红色jeep官方主打进口，泄氮阀选用窜窜痴笔-16碍自力式微压调节阀、呼吸阀采用阻火式。
安装注意事项：
氮封阀利用介质自身的压力操作执行机构，在执行机构内充满介质，故合理的安装方式将提高设定点的调节精度和增加阀门的使用寿命。
在安装时取压点的位置应离调压阀有适当距离，大于6词10倍管道直径。
建议安装旁路以供定期检修。
指挥器与主阀可分开安装。
【订货时请注明下列内容】
1）阀门型号
2）通径&迟颈尘别蝉;阀座尺寸碍惫值
3）阀体压力及连接形式
4）阀体和阀内组件的材料
5）阀特性及阀芯的形式
6）上阀盖形式
7）执行机构形式，是否带手轮机构及供气压力
8）正/反作用（气关式或气开式）
9）&苍产蝉辫;附件（带过滤器减压阀等）
10）特殊要求（禁水处理，禁铜等）
11）介质名称
12）正常流量及大流量
13）介质压力，阀全开和全闭时阀进口和出口压力
14）介质温度和比重
