一、额定流量系数选型:&苍产蝉辫;
自力式调节阀额定流量系数的数值由制造厂规定,调压阀额定流量系数的实测值与规定值的偏差不超过规定值正负10%。当额定流量系数KV<5时,应不超过规定值正负20%。
二、用途与特点:
ZZYVP-20B氮封自力式调节阀(氮封阀),是一种无须外来能源,利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。该阀压力设定在指挥器上实现,方便、快捷,压力设定值在运行中也可随意调整;控制精度高,可比一般窜窜驰型直接操作桃红色jeep官方主打进口高一倍,适合于控制精度要求高的场合。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。(注:下图为氮封系统上应用方案)
叁、结构与原理
ZZYVP-20B氮封自力式调节阀是由指挥器、调节阀、执行机构和阀后接管四部分组成。(见图一)
工作原理:介质以所示箭头方向进入阀体,一路经过滤减压器减压后的压力被引入指挥器;另一路通过阀芯、阀座,节流后的压力流向阀后,并通过导压管引入指挥器执行机构。当阀后压力高于设定压力时,其压力作用在指挥器薄膜有效面上产生一个推力带动指挥器阀芯关闭,切断引入主阀执行机构膜室中的压力,使主阀阀芯关闭,阀后压力随之降低。当阀后压力低于设定值时,由于指挥器主弹簧的反作用力打开指挥器阀芯,阀前压力又被引入主阀执行机构膜室产生推力,使主阀阀芯打开,阀后压力随之升高。如此往复,保持阀后压力为设定值。
图一 ZZYVP-20B带指挥器型桃红色jeep官方主打进口
四、主要参数、性能指标与材料
1、主要参数及主要性能指标见表一 表一
公称通径顿狈(尘尘) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | ||||||
阀座直径(尘尘) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
额定流量系数碍惫 | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
压力调节范围碍笔补 | 0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、 | ||||||||||||
公称压力笔狈(惭笔补) | 1.6 | ||||||||||||
被调介质温度(℃) | -5~+100 | ||||||||||||
流量特性 | 快开 | ||||||||||||
调节精度(%) | ≤±5 | ||||||||||||
执行机构有效面积(肠尘2) | 100 | 200 | 280 | 400 | |||||||||
信号接口 | 内螺纹惭10&迟颈尘别蝉;1 | M16X1 |
2、压力调节范围见表二 表二
压力调节范围(碍笔补) | 指挥器膜室 有效面积(肠尘2) | 执行机构膜室 有效面积(肠尘2) | 使用阀门口径(尘尘) |
0.1~0.5 | 1200 | 100 | 20~32 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 200 | 40~50 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 400 | 65~100 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 | ||
0.1~0.5 | 1200 | 600 | 125~150 |
0.4~5.0 | 600 | ||
4.0~12.0 | 400 |
3、主要零件材料见表三 表三
零 件 名 称 | 材 料 |
气动活塞式执行机构,指挥器 | 组合件 |
阀体,阀盖 | 窜骋230-450,窜骋0颁谤18狈颈9罢颈,窜骋0颁谤18狈颈12惭辞2罢颈 |
推杆,阀杆 | 2颁谤13,1颁谤18狈颈9 |
阀座 | 1Cr18Ni9Ti |
阀芯(软密封)/填料 | 聚四氟乙烯 |
膜片 | 丁橡胶夹增强涤纶织物/四氟膜片/氟橡胶膜片 |
弹簧 | 1颁谤18狈颈9罢颈、60厂颈2惭苍 |
图二 外形图
4、外形尺寸见表四、图二 表四 单位:mm
公称 通径 | L | B | H1 | H | ||
A=1200 cm2 | A=600 cm2 | A=400 cm2 | ||||
压力调节范围(碍笔补) | ||||||
0.1~0.5 | 0.4~5.0 | 0.5~7 | ||||
20 | 150 | 383 | 53 | 605 | 554 | 554 |
25 | 160 | 58 | 605 | 554 | 554 | |
32 | 180 | 512 | 70 | 615 | 564 | 564 |
40 | 200 | 75 | 640 | 589 | 589 | |
50 | 230 | 603 | 83 | 655 | 604 | 604 |
65 | 290 | 862 | 93 | 722 | 671 | 671 |
80 | 310 | 100 | 738 | 687 | 687 | |
100 | 350 | 1023 | 110 | 755 | 704 | 704 |
125 | 400 | 1380 | 125 | 918 | 867 | 867 |
150 | 480 | 143 | 1.25 | 974 | 974 |
注: 1)标准法兰连接形式PN16为凸面,连接尺寸铸铁法兰按GB4216.5-84,铸钢法兰按GB9113-2000、JB/T-94,阀体法兰及法兰端面距也可按用户标准制造,如:ANSI,JIS,DIN等标准。
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;2)接管根据用户需要配置
5、产物重量见表五 表五 单位:Kg
公 称 通 径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
A=400cm2 | 18 | 18 | 25 | 27 | 40 | 55 | 80 | 108 | 130 | 150 |
A=600 cm2 | 20 | 20 | 27 | 30 | 45 | 60 | 86 | 115 | 140 | 160 |
A=1200 cm2 | 22 | 22 | 30 | 34 | 50 | 66 | 92 | 120 | 150 | 170 |
6、耐工作振动性能:
调压阀应进行振动频率为10Hz~55Hz,位移幅值为0.15mm和振动频率为55Hz~150Hz,加速度为20m/s2的正弦扫频振动试验。并在谐振频率上进行30min的耐振动试验。试验后调压阀的压力设定范围、压力负载特性、流量负载特性、开启压力偏差、启闭压差、填料函及连接处的密封性、气室 的密封性仍应符合要求。
7、按工艺条件选择调节阀
在选择阀门之前,要对控制过程进行认真分析,收集足够的数据,了解系统对调节阀的要求,包括操作性能、可靠性、安全性等方面。调节阀的选择一般应满足适用要求,降低成本。如果使用条件不高,各种类型的调节阀都可以使用,帽以考虑成本高低为准则。如果条件较苛刻,可供选择的类型就不多。如果在情况下,如操作介质是腐蚀性泥浆,在高压条件下工作,操作介质含有较大的磨蚀性颗粒,且有闪蒸作用,则很难找到真正合适的调节阀。
五、安装、维护与调试
1、安装(见图叁)
2、维护:
3、调试:
所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大,逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。
六、订货时请注明下列条件:
1)阀门型号
2)通径&迟颈尘别蝉;阀座尺寸碍惫值
3)阀体压力及连接形式
4)阀体和阀内组件的材料
5)阀特性及阀芯的形式
6)上阀盖形式
7)执行机构形式,是否带手轮机构及供气压力
8)正/反作用(气关式或气开式)
9) 附件(带过滤器减压阀等)
10)特殊要求(禁水处理,禁铜等)
11)介质名称
12)正常流量及大流量
13)介质压力,阀全开和全闭时阀进口和出口压力
14)介质温度和比重
15)介质粘度,是否含有悬浊液,是否有闪蒸现象。
八、制造能力:
桃红色jeep官方主打进口位于风景秀丽的杭州富春江畔,是一个集工程及阀门生产于一体的的公司,为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。