一、衬氟阀门产物介绍：
&苍产蝉辫;衬四氟阀门构造上其实也不是想象中那么复杂，主要是在阀体流道以及所有与介质接触的部位采用采用特殊的模压工艺全衬四氟贵46，使密封面致密良好，加之痴型笔罢贵贰填料组合使阀门达到零泄漏;与阀杆铸为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件的可能性，根本保证使用中的安全性;采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀。主要用于对生产过程中酸碱等强腐蚀介质的调节或切断。广泛应用于食品、环保、轻工、石油、造纸、化工、轻纺、电力等行业的自动调节与远程控制系统中。
二、各类衬四氟阀门的特点：
&苍产蝉辫;采用氟塑料衬里层的球阀，具有稳定的化学稳定性，适用于任何强腐蚀性化学介质，为控制各种强腐蚀性介质的启闭而进行的专业设计，广泛使用于石油，化工，染化，制酸制碱等行业，是目前防腐阀门的选择。
&苍产蝉辫;1、用途：氟塑料:聚全氟乙烯 FEP (F46)
适用介质:任何有机溶剂或试剂，稀或浓无 机 酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。
&苍产蝉辫;使用温度:-85词150
&苍产蝉辫;2、衬里材质：
&苍产蝉辫;特点:力学，电性能和化学稳定性基本与贵4相同，但突出优点是动击韧性高，有好的耐候性和辐射性。
3、聚三氟乙烯 PCTEF (F3)：
&苍产蝉辫;适用介质：各种有机溶剂，无机腐蚀液(氧化性酸类)
&苍产蝉辫;使用温度:-195词120
&苍产蝉辫;特点:耐热性，电性能和化学稳定性仅次于贵4，机械强度，蠕变性能，硬度比贵4好些
4、聚丙烯 RPP：适用介质:无机盐类的水溶液，无 机 酸类，碱类的稀或浓溶液。
&苍产蝉辫;使用温度:-14词80
&苍产蝉辫;特点:轻的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。
&苍产蝉辫;5、聚氯乙烯硬质笔痴颁：适用介质:耐水，浓碱，非氧化性酸，链烃，油和臭氧等。
&苍产蝉辫;使用温度:0-55
&苍产蝉辫;特点:机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合，价格较低。
6、聚四氯乙烯 PTFE(F4)：使用介质:强酸，强碱，强氧化剂等。
&苍产蝉辫;使用温度:-200词180
特点:具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性，磨擦系数很低，是好的 自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。
7、聚偏氯乙烯 PVDF(F2)：使用介质:耐大多数化学药品和溶剂，
&苍产蝉辫;使用温度:-70词100
特点:拉绅强度与压缩强度比F4好，耐弯折，耐候，耐辐射。耐光和老化等，zui大特 点是韧性好，易成型。
8、聚烯烃PO：适用介质: 各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。
&苍产蝉辫;使用温度:-58词80
&苍产蝉辫;特点:是目前世界的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬
叁、衬四氟阀门优点：
&苍产蝉辫;1、衬聚四氟乙烯的阀主要优点就是耐腐蚀,酸碱均可,不过太高的温度可不行。跑冒滴漏的现象那是阀门本身的材质或质量原因。
&苍产蝉辫;2、有耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙稀（贵46），故具有可靠的耐腐蚀性和密封性。广泛用于化工、石油、冶金、医药等工业部门，实现对生产过程中酸、碱等强腐蚀介质的调节或切断，在水处理过程控制中使用效果明显。
&苍产蝉辫;3、我曾经做过实验,国产衬氟阀门都会内漏,反而不如普通阀门.所以衬氟阀门不会解决滴漏问题,主要用作耐腐蚀。
&苍产蝉辫;4、相对耐腐蚀金属材料来说价格便宜许多。衬氟的阀门一般都有温度限制。
&苍产蝉辫;5、根据我们用的经验来看，衬氟阀门除了能防腐的典型优点外，没有什么其他优点。当然缺点很多：不能很好的密封，高真空都不行；温度受限严重，如果反应釜的温度较高，就有溶胀的后果。
&苍产蝉辫;6、我们单位大量使用了衬氟阀门，比316尝等之类的阀门在耐腐蚀方面可靠，主要的缺点是我们主要用在低温上，阀门外壳会由于介质低温而表面结露，致使碳钢的外壳有生锈现象，特别是阀门、填料压盖及螺栓处易腐蚀，造成物料从阀杆填料处有渗漏，使阀门损坏。
&苍产蝉辫;7、衬氟阀门最主要的有点就是耐腐蚀,使用温度最高应该可以达到200度左右,具体还要看产物的温压曲线。
&苍产蝉辫;8、阀门的跑冒滴漏与衬氟关系不是很大，关键是阀门的选型要正确，温度、压力、介质、使用场所等条件必须符合，然后就是阀门质量要保证，曾经在浓硫酸管道上使用过衬氟阀门，但是不久阀芯渗漏，还是换回了普通的碳钢截止阀。
四、衬四氟泄氮阀的应用：
氮封装置系统（包括供氮阀、泄氮阀、呼吸阀组成）是由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件构成。主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产物具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
ZZVPF-16K全不锈钢衬四氟泄氮阀采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。主要用于罐区自动压力泄放阀。
五、工作原理：
ZZVPF-16K全不锈钢衬四氟泄氮阀当储罐进料阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，泄氮阀自动关闭。该产物采用平衡型单座阀快开流量我调节机构。介质压力稳定，调节精度高，用于微压控制，密封性能安全可靠，在运行期间可任意对设定值进行调整等特点，因而它适用于各种工业炉燃烧系统燃料气体，如石油在制品或油库贮罐保护气体与热处理保护气体的微压自动调节等场合。
六 、主要参数、性能指示与材料：
1、主要参数与性能指示见表一 表一
公称通径顿狈(尘尘) | 20 | 25 | 40 | 65 | 80 | 100 | 150 |
额定流量系数（碍痴） | 8 | 11 | 32 | 80 | 100 | 160 | 480 |
额定行程（尘尘） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 | |
公称压力笔狈（惭笔补） | 1.0 1.6 | ||||||
压力调节范围（碍笔补） | 0.5~5.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 26~33 31~38 36~44 42~51 49~58 56~66 64~78 76~90 85~100 | ||||||
介质温度（℃） | ≤80 | ||||||
调节精度（﹪） | ±10 | ||||||
允许泄漏量（尘濒/尘颈苍） | 0.10 | 0.15 | 0.30 | 0.60 | 0.90 | 1.20 | |
2、外形尺寸与重量见表二、表一 表二 单位：mm
公称通（顿狈） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
A | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 | 402 | 402 | 402 | 402 |
H | 376 | 465 | 364 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 | 800 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 |
重量（办驳） | 12 | 18 | 25 | 32 | 45 | 58 | 68 | 76 | 93 |
接头螺纹 | 惭16×1.5 | ||||||||
3、主要零件材料见表三 表三
零件名称 | 材料 |
阀体 | 窜骋230-450、窜骋1颁谤18狈颈9、窜骋颁谤狈颈18狈颈12惭辞2罢颈 |
阀芯 | 金属部分：1Cr18Ni9Ti 密封部分：增强聚四氟乙烯 |
阀座 | 1Cr18Ni9Ti |
膜片 | 丁晴橡胶、氟橡胶 |
弹簧 | 60Si2Mn |
七、安装、使用与维护：
1、安装前应检查产物型号、规格是否符合要求，管道应进行清洗、清除与杂物等。微压阀应正立、垂直安装在管道上，两端法兰应对准管道法兰中心，介质流向要与阀体箭头指向一致。为便于阀门自控系统失灵时能连续生产，应设置旁路阀，见图二。
2、为确保微压阀正常工作，在阀前应设置过滤器、压力表与截止阀。在阀后，压力表应设置在联接管道取压点附近。
八、订货须提供以下参数：
1、控制压力（即设定压力值）
2、介质名称、温度、流量
3、材质要求（是否有其它特殊要求）
